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热喷涂技术在化工的应用

在化工行业中，腐蚀尤为严重，它不仅造成大量材料和设备损失，而且因腐蚀造成的企业停产。安全事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。集多种工艺方法于一身、以表面强化为宗旨的热喷涂技术可以喷涂所有的固态工程材料，并具有良好的化学稳定性，目前在化工行业中已得到日益广泛的应用。化工介质往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖浆的储罐，原轴套机械密封和叶轮，均可通过热喷涂解决防腐。对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决，陶瓷涂层加工，对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。效果十分显著。

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未来热喷涂技术发展

未来热喷涂技术可能在以下方面发展：

（1）在喷涂材料的选择方面：火焰喷涂技术、等离子喷涂技术和超音速火焰喷涂技术所采用的粉末型喷涂材料还将是市场需求主流，电弧喷涂技术和冷喷涂技术喷涂材料的选择虽然有一定的局限性，但未来随着工艺进步与更新，还将得到进一步拓展。

（2）在涂层与基体的结合强度方面：冷喷涂、超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂和LPPS-TF涂层等与基体的结合强度相对较高的方法，将发挥更大的作用。

热喷涂设备使用完毕后注意哪些？

要定时查看软管和气路，对发现问题的设备应立即修正或替换。火焰喷应按制造商的主张维护保养。每个热喷涂操作者应了解熟悉火焰喷的操作。在焚烧之前，应仔细阅览和了解的操作说明书。操控氧气燃气或压缩空气流量的阀，江苏陶瓷涂层，应正确装好并加上光滑剂，这样可以维护体操作自若并能封闭。如果有回火，应尽可能快的扑熄。如果在喷涂中焚烧时有爆燃或回火，应在查看发生原因并处理好后，陶瓷涂层加工公司，才干从头焚烧。火焰喷或它的软管不能悬挂在调理器或气瓶阀上，那样可能引起起火。

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