陶瓷涂层加工技术-安徽陶瓷涂层-航百川(查看)

热喷涂

进入21世纪以来，安徽陶瓷涂层，我国的热喷涂技术已经有了飞快的发展，设备与材料经过几十年的自主开发和引进、借鉴国外技术，目前，中国已能开发和生产真空等离子、大气等离子（高能等离子）、等离子堆焊、电弧喷涂及火焰粉末喷涂及火焰线材喷涂设备，生产金属粉末(Ni、Co、Fe基)、各种复合粉、陶瓷、金属陶瓷粉末、各种合金丝材和粉芯丝材等，陶瓷涂层加工，基本上可以满足国内热喷涂市场的需要。

热喷涂是什么？

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，陶瓷涂层加工工艺，可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。

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热喷涂发展

进入90年代，陶瓷涂层加工技术，由于北京工业大学研制成功粉芯丝材，给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难，同时还能使一些不导电的颗粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯丝材中，在电弧喷涂上得以应用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点，因此促进了电弧喷涂技术的发展。