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热喷涂发展
新型火焰喷涂设备与技术和超音速电弧喷涂设备与技术在工业防腐和零件修复市场中永远是主要技术力量。特别值得指出的是,电弧喷涂既是一种古老的喷涂技术,又是一种崭新的喷涂技术。该技术产生于20世纪初,当时由于受喷涂设备性能的限制,只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。随着热喷涂技术的发展与提高,电弧喷涂技术也在不断进步。到了20世纪中期,电弧喷涂技术已经占据了重要地位。后来由于等离子等喷涂技术的出现,能满足航空、航天、火箭等技术的需要,在某种程度上限制了电弧喷涂技术的发展。
热喷涂的基本工艺包括哪些
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热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。
(2)喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。
包括:①喷涂热源条件,即燃料种类及和氧混合的比例;
②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;
③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;
④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷与机件的距离,喷或机件的移动速度,天津热障涂层,喷与机件的角度,热障涂层加工,喷涂气体介质等。
(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。
(4)精加工:喷涂后,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,
热喷涂
抓大型关键设备的维修与强化,如:冶金行业的万吨油压机柱塞、炼铁厂的高炉大料钟、宝钢的高温炉辊、独山子炼油厂的燃气轮机叶片以及潍坊纯碱厂的二氧化碳压缩机汽缸,这些设备其价值都在百万元以上,甚至每天创造价值都在百万元以上,修复意义重大。
抓好进口零部件的维修与强化。近年来许多部门进口设备比较多,采用热喷涂技术进行修复与强化既可解决生产急需又可节约大量外汇。
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