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热喷涂的发展历程
值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料,拓宽了涂层应用范围,给我国热喷涂技术带来生机,这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段,尽管这一阶段有了一定的进展,但总的来说进展缓慢,只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。特别是原国家经委将热喷涂技术作为国家重点推广项目以后,发展速度更快并取得了显著的经济效益。
热喷涂的基本工艺包括哪些
以下内容由航百川为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。
(2)喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。
包括:①喷涂热源条件,即燃料种类及和氧混合的比例;
②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;
③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;
④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷与机件的距离,隔板涂层加工厂家,喷或机件的移动速度,喷与机件的角度,喷涂气体介质等。
(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。
(4)精加工:喷涂后,隔板涂层加工公司,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,
热喷涂
进入21世纪以来,我国的热喷涂技术已经有了飞快的发展,设备与材料经过几十年的自主开发和引进、借鉴国外技术,隔板涂层,目前,中国已能开发和生产真空等离子、大气等离子(高能等离子)、等离子堆焊、电弧喷涂及火焰粉末喷涂及火焰线材喷涂设备,生产金属粉末(Ni、Co、Fe基)、各种复合粉、陶瓷、金属陶瓷粉末、各种合金丝材和粉芯丝材等,基本上可以满足国内热喷涂市场的需要。
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