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热喷涂的应用
电工制线
采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 HRc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。
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热喷涂发展
近年来高合金、锌铝合金(85/15)的丝材的出现,使电弧喷涂技术发展得更快。随着电弧喷涂材料的品种不断增加,性能不断提高,电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等,活塞杆涂层加工公司,这些新的电弧喷涂工艺技术的出现,活塞杆涂层加工,大大地提高了喷涂效率,改善了涂层质量,拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。当前这项技术很受青睐,在国民经济许多部门发挥了重要作用,使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。
碳化钨热喷涂
碳化钨热喷涂是一种表面处理技术,利用某种热源将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。
碳化钨热喷涂的优点包括:
1. 热稳定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗冲击性能优异。
4. 加工性好。
碳化钨热喷涂可应用于各种机械零部件的热喷涂,也可应用于汽车发动机缸体、飞机发动机的活塞环、机床导轨、大型船舶、航天航空等领域。
采用火焰喷射法施工时,需用气焊切割出需要处理的工件,然后把待处理工件放在烤炉内或烘箱中加热至300~400°C左右,活塞杆涂层加工中心,用喷射器对需处理的表面进行预热。当达到所需温度时,将已预热的碳化钨颗粒均匀地撒在工件的待处理表面上并保持一定时间。然后用压缩空气将多余的粉末吹掉即可。使用过程中严禁用手触摸,工作完毕应及时清理现场。如发现异常现象应立即停止作业。
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