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热喷涂

我国热喷涂技术是从20世纪50年代，当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂，研制氧焰丝材喷涂及电喷装置，并对外开展金属喷涂业务。

60年代少数军单位开始研究等离子喷涂技术（如北京航空工艺技术研究所、航天公司火箭技术研究院703所、航空部门410、420、430厂等单位），在我国军部门开始得到应用。

热喷涂原理

粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。一套完整的喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，合金涂层，喷涂设备，供气设备，排气管设备，环保设备等。静电喷塑就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，合金涂层加工厂家，过筛后可以再用。

热喷涂发展

近年来高合金、锌铝合金（85/15）的丝材的出现，使电弧喷涂技术发展得更快。随着电弧喷涂材料的品种不断增加，性能不断提高，合金涂层加工公司，电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等，这些新的电弧喷涂工艺技术的出现，大大地提高了喷涂效率，改善了涂层质量，合金涂层加工中心，拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。当前这项技术很受青睐，在国民经济许多部门发挥了重要作用，使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。